Procedimientos de almacenaje

Los procedimientos principales del almacenaje son los siguientes:

Entrada de mercancías Actividades de recepción, búsqueda de la ubicación y colocación en ella
Extracción de mercancías Actividades de extracción desde su ubicación
Reposición Cambio de ubicación ( extracción->colocación)
Recuentos físicos Operaciones para conocer la situación del stock

Existen muchas razones para efectuar recuentos físicos. Algunos de ellos son:

  • Rotura de una mercancía
  • Operación no controlada o no registrada correctamente
  • Robo
  • Productos perecederos sin control de caducidad

Clases de almacenes

SEGÚN LA MERCANCIA ALMACENADA.

1. ALMACENES DE MATERIAS PRIMAS.

Son aquellos que almacenan las materias primas que posteriormente utilizara la cadena de producción.

Como por ejemplo: madera, harina, etc.

2. ALMACENES DE MATERIALES DE REPUESTO.

Son aquellos que almacenan las piezas y complementos que forman parte del producto final.

Por ejemplo: Los tornillos para la fabricación de una mesa.

Almacén de materiales de repuesto ´´tornillos´´.

Estos ayudaran a construir el producto final.

3. ALMACENES DE PRODUCTOS TERMINADOS.

Este tipo de almacenes son los encargados de almacenar los productos después del proceso de fabricación.

4. ALMACENES DE PRODUCTOS AUXILIARES.

4.1. AUXILIARES A LA PRODUCCIÓN:

Son aquellos que no intervienen en el proceso de fabricación pero son factores que ayudan al proceso.

Por ejemplo; combustible, aceite para maquinas, herramientas, etc.

4.2. AUXILIARES GENERICOS:

Son aquellos que hacen posible el funcionamiento del almacén, la seguridad e higiene.

Por ejemplo; artículos de limpieza, material de oficina, extintores, etc.

5. ALMACENES DE MERCANCIAS LIQUIDAS.

Son aquellos en los cuales se almacenan mercancías liquidas, requieren unos componentes especiales, como tanques, contenedores.

Por ejemplo; gasolina, aceite, vino, etc.

6. ALMACENES DE MERCANCIAS A GRANEL.

Consisten en el almacenamiento de artículos que se presentan sin envases, depositándose en montones de mercancía que se delimitaran mediante tabiques fijos, de obra, o móviles

Por ejemplo; granos, yeso, cemento estos pueden almacenarse en silos

B) SEGÚN EL SISTEMA LOGÍSTICO.

1. ALMACENES CENTRALES.

Almacenan productos terminados que suelen suministrarse a otros almacenes pertenecientes a distintas zonas.

2. ALMACENES DE ZONA.

Pueden ser regionales o locales estos se suministran del almacén local y desde ellos se sirven las mercancías a los detallistas (tiendas).

3. ALMACENES DE TRÁNSITO.

Se utilizan cuando el trayecto es largo y hay que transportar grandes cantidades de mercancía, de esta forma se evita que los costes de transporte resulten muy elevados.

C) SEGÚN SU RÉGIMEN JURÍDICO.

1. ALMACENES EN PROPIEDAD.

Son aquellos cuyas instalaciones pertenecen a la empresa titular; la inversión en el local y gastos que se originan corren a cargo de dicha organización. Este tipo de almacenes resultan rentables a causa de no tener que pagar ningún tipo de alquiler.

2. ALMACENES EN ALQUILER.

Los hay de titularidad publica y propiedad privada; los públicos son propiedad del ayuntamiento, la administración en general y los privados son de empresas o de particulares. En ambos casos, el dueño o propietario lo alquila alas empresas que lo necesitan por temporadas.

D) SEGÚN SU ESTRUCTURA.

1. ALMACENES A CIELO ABIERTO.

Son aquellos que no requieren ninguna nave para la protección de la mercancía. Solo es necesario delimitar la superficie destinada al almacén con una baya. Suelen realizarse una pequeña construcción para las oficinas y zonas de servicio de los trabajadores dejando un reservado para proteger algún tipo de material o vehículo que lo precise. La mercancía que se almacena no debe ser susceptible de deterioro al exponerla al aire libre.

2. ALMACENES CUBIERTOS.

Son aquellos que requieren un edificio para almacenar la mercancía en el que se almacenaran artículos que no deben estar expuestos al aire libre.

E) SEGÚN EL GRADO DE AUTOMATIZACIÓN.

1. ALMACENES CONVENCIONALES.

Son aquellos cuya mecanización se reduce a los medios de transporte interno por lo que la intervención del personal del almacén es importante.

2. ALMACENES AUTOMATIZADOS.

Se caracterizan porque la mayoría de las actividades que se realizan en el almacén no requieren la presencia de personas debido a que todas las ordenes que se dan emanan de un ordenador central.

Los medios de transporte interno están totalmente automatizados ubicando y recogiendo las mercancías con muy poca intervención de personas.